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              mpp電力管在進行焊接前的準備

                來源:www.desiredbaby.com
                MPP電力管與傳統的“挖槽埋管法”相比,非開挖電力管工程更適應當前的環保要求,去除因傳統施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素,這一技術還可以在一些無法實施開挖作業的地區鋪設管線。
                mpp電力管在進行焊接前的準備工作:檢查焊機的電源,液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求;對銑刀和油泵開關等進行空車試運行;將與管材規格一致的卡瓦裝入機架;設定加熱板溫度至焊接溫度,一般的焊接溫度在225℃,氣溫較低時,可適當提高5-10℃。在加熱前,應用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面,清潔其油污,雜物等,但應注意不要劃傷PTFE(聚四氟乙烯)防粘層。
                mpp電力管在進行焊接的時候:清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內,使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中間線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現連續的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架,關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm,通過調節銑刀片的高度調節切屑厚度;取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度應符合下面規定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,應再次銑削,直到滿足上述要求為止;測量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數壓力。二者疊加,確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。
                當溫度達到設定溫度時,應再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下,應有保溫措施,保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值;當加熱板溫度達到設定值后,快速放入機架,施加規定的壓力,直到管材兩端圓周出現翻邊且小卷邊達到規定高度
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